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污水管道工程中输水管道大多为地埋防腐螺旋钢管，而排污管道的防腐蚀保护是污水处理工程中的一大难题，埋地输水管线的质量和寿命直接影响着整个工程。所以，对城市污水处理工程中埋地排污螺旋钢管的防腐是重中之重。。工业排放污水防腐钢管一般情况下防腐钢管厂家和工程施工公司均会选择环氧树脂防腐钢管，因为环氧树脂具有来源广、成本合理、耐腐蚀性能优良、收缩率低的特点.根据城市埋地污水管道的特点，排污螺旋钢管的防腐层要达到以下要求：1.良好的绝缘性能和致密性，防止电化学和杂散电流的腐蚀；2.具有良好的耐化学腐蚀性能；3.有一定的机械强度，防止搬运和埋地过程中受到机械破坏；4.耐细菌腐蚀； 5.在特殊地区还有一些特殊要求，如耐寒性等。 6.施工简便、安全，满足现场施工要求等。输送有腐蚀介质的管道，应根据介质的成分、使用年限、工程投资等要求选择，可选用灰口铸铁管、各类塑料管、玻璃钢管、有衬里的金属管、不锈钢管。在实际的化工企业中，对于给水排水管道工程的设计，必须保证该工程完全符合化工企业自身的生产、生活以及消防工作，并且还要尽可能的保障企业的经济效益以及环保工作。通常情况下，化工企业给水排水管道都是在道路两侧或者道路下埋设的，而给水排水管道工程通常的特点为使用周期长、检修和改造难度比较大等特点，同时对于给水排水管道中存在的一些安全隐患也比较不易察觉。所以，我们必须加强对化工企业中给水排水管道工程设计的管理，保证其设计的合理性以及可靠性。
污水处理用防腐螺旋钢管漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。防止涂膜“泛白”环氧煤沥青防腐钢管涂膜出现“泛白”的缺陷的形成机理是由于水分凝结混入涂层内部产生乳化，变成半透明的白色薄膜的结果。其产生原因很多，如施工环境的空气湿度、涂料分散过度、分散过程温度下降、涂膜表面局部温度、涂料中含水、工件的表面温度过低、溶剂沸点或配比选择不当、雾化空气含水等。对于钢管涂装，前三项是主要原因。这些表现为一定条件下的一个形成过程。作为静电涂装，涂膜“泛白”形成的主要原因，可以这样描述：在环境的空气湿度比较大、温度比较低的条件下，涂料自缝隙式静电雾化器出来后，进行分散，然后积聚于钢管表面。在这一过程中由于涂料被过度分散为极多数量并且极其细微的涂料液滴，其比表面积很大，接触湿空气的面积很大，可以大量吸引水分子到达自己的表面，并混入涂料液流**终进入涂层内部，**终造成涂膜“泛白”的缺陷。常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。